2.8MW燃气承压热水锅炉就是通常所说的4吨燃气承压热水锅炉,该类热水承压锅炉既能供应低温水,又能供高温水。仅从其可供应的水温就可以做出一定的判断,它的应用是比较广的,相较之下,常压热水锅炉仅适用于规模小、要求不高的项目。和2.8MW承压锅炉比起来,2.8MW常压锅炉其实缺点更多,如由于锅炉不带压,不能靠锅炉压力克服末端系统静水压,只能靠循环泵克服末端系统静水压。因此常压锅炉的循环泵严格说来应该叫加压泵,其扬程至少应包括系统阻力和最高建筑的静水压。这样一来与承压锅炉相比其水泵扬程要高得多,水泵功率也要大很多。北京院编的北京市地标技术措施规定容量大于1吨的锅炉房不宜采用常压锅炉。另外,常压锅炉由于是开式系统,系统渗氧现象十分严重,氧化腐蚀现象比采用承压锅炉严重得多。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。
燃气锅炉出口温度,近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排,燃气锅炉出口温度。
作为一家履行社会责任的大型企业,味聚特食品积极贯彻“保护环境”的基本国策,决定引进一台低排放、高效率的燃气蒸汽锅炉。经过市场调研和实地考察,味聚特食品选定了性价比较高的中正锅炉。在双方进行技术交流的过程中,味聚特食品对中正锅炉的高科技和规模化生产表示了高度认可,决定采购WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑,其燃料适应性非常广,可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料大直径的波纹炉胆确保燃料的充分燃烧,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/m3的低排放。同时,为减少排烟损失,提高热效率,中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备,使热效率可高达98%以上,实现了高效低排的预期目标。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要,燃气锅炉出口温度。
中正锅炉总经理张国平表示:“中正锅炉非常看重与企业的合作,作为其锅炉供应商,既是荣耀,更是使命!我们要始终秉持着贵于品质,恒于服务的企业宗旨,以客户利益为先,坚持技术创新,用实力打动用户,用诚信赢得人心!”